01 Mehanska načela
Osnovni mehanizem iztiskanja je preprost – vijak se vrti v valju in potiska plastiko naprej. Vijak je pravzaprav poševnica ali rampa, ki je navita okoli osrednje plasti. Cilj je povečati pritisk, da bi premagali večji odpor. Pri ekstruderju obstajajo 3 vrste odpornosti, ki jih je treba premagati: trenje trdnih delcev (dovod) na steno cilindra in medsebojno trenje med njimi, ko se polž zavrti za nekaj obratov (dovodna cona); oprijem taline na steno cilindra; Odpornost taline na njeno notranjo logistiko, ko je potisnjena naprej.
Večina enojnih vijakov ima desni navoj, kot so tisti, ki se uporabljajo pri obdelavi lesa in strojih. Če jih gledamo od zadaj, se obračajo v nasprotno smer, ker se po svojih najboljših močeh trudijo zavrteti cev nazaj. Pri nekaterih dvovijačnih ekstrudorjih se dva polža vrtita nasproti v dveh valjih in se križata, zato mora biti eden obrnjen na desno, drugi pa na levo. Pri drugih vijakih z dvojnim ugrizom se oba vijaka vrtita v isto smer in morata biti zato enako usmerjena. Vendar pa v obeh primerih obstajajo potisni ležaji, ki absorbirajo vzvratne sile, in Newtonovo načelo še vedno velja.
02 Toplotni princip
Plastika, ki jo je mogoče ekstrudirati, je termoplastika – pri segrevanju se stopi in pri ohlajanju ponovno strdi. Od kod prihaja toplota pri taljenju plastike? Predgretje krme in grelniki cilindra/matrice lahko delujejo in so pomembni pri zagonu, vendar je vhodna energija motorja – toplota zaradi trenja, ki nastane v valju, ko motor obrača vijak proti uporu viskozne taline – najpomembnejši vir toplote za vso plastiko, razen za majhne sisteme, nizkohitrostne vijake, plastiko z visoko temperaturo taljenja in aplikacije ekstruzijskih premazov.
Pri vseh drugih postopkih je pomembno vedeti, da kartušni grelec ni primarni vir toplote pri delovanju in ima zato manjši učinek na ekstruzijo, kot bi lahko pričakovali. Temperatura zadnjega cilindra je lahko še vedno pomembna, ker vpliva na hitrost transporta trdnih snovi v mrežici ali dovodu. Temperature matrice in kalupa morajo biti običajno želene temperature taline ali blizu nje, razen če se uporabljajo za posebne namene, kot je lakiranje, distribucija tekočine ali nadzor tlaka.
03 Načelo pojemka
Pri večini ekstrudorjev se sprememba hitrosti polža doseže s prilagajanjem hitrosti motorja. Motor se običajno vrti s polno hitrostjo približno 1750 vrt / min, vendar je to prehitro za en polž ekstruderja. Če se vrti s tako visoko hitrostjo, se ustvari preveč toplote zaradi trenja, čas zadrževanja plastike pa je prekratek, da bi lahko pripravili enakomerno, dobro premešano talino. Tipična razmerja pojemkov so med 10:1 in 20:1. Prva stopnja je lahko zobniška ali jermenica, druga stopnja pa je zobniška in vijak je nameščen na sredini zadnjega velikega zobnika.
Pri nekaterih počasnih strojih (kot so dvojni vijaki za UPVC) so lahko 3 stopnje pojemka, največja hitrost pa je lahko le 30 vrt/min ali manj (razmerje do 60:1). V drugi skrajnosti lahko nekateri zelo dolgi dvojni vijaki za mešanje delujejo s 600 obrati na minuto ali hitreje, zato je potrebna zelo nizka stopnja pojemka in veliko globokega hlajenja.
Včasih se stopnja pojemka ne ujema z nalogo – preveč energije ostane neporabljene – in med motor in prvo stopnjo pojemka je mogoče dodati jermenico, ki spremeni največjo hitrost. To bodisi poveča hitrost vijaka nad prejšnjo mejo ali zmanjša največjo hitrost, kar omogoča sistemu, da deluje z večjim odstotkom največje hitrosti. To poveča razpoložljivo energijo, zmanjša amperažo in prepreči težave z motorjem. V obeh primerih se lahko izhod poveča glede na material in njegove potrebe po hlajenju.
Kontakt za medije:
Qing Hu
Langbo Machinery Co., Ltd
No.99 Lefeng Road
215624 Leyu Town Zhangjiagang Jiangsu
Tel.: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
Splet: www.langbochina.com
Čas objave: 17. januarja 2023